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2018年，我国的塑木复合材料行业仍然延续之前的高速发展态势，全年的产、销以及出口量保持在25-30%的增长率。一些老厂普遍增加生产能力，以满足客户的需求。同时又有一批新厂开业。

截止2018年12月底，我国塑木生产企业总共近620家，其中：PE基户外塑木复合材料生产厂家约200家，产能约200 万吨，其中年生产能力在5万吨以上的企业4家，生产量过2万吨以上的企业约55家，年生产能力1万吨以上的企业160家左右，户内塑木复合材料生产厂家约400家，产能约420万吨。

相应地,对材料性能也提出了更高要求,如：对园林经管类户外制品,要做到抗老化、防脱色、使用寿命长;对室内门窗及装饰材料要有良好的阻燃性能;对房屋基础件承载类制品要有很高的力学性能,需要进行增强、抗蠕变改性。随着节能要求的提高,建筑业也对塑木复合材料制品的节能效果提出了更高要求。因此,塑木复合材料正朝着功能化、高附加值方向发展,以适应广阔的应用领域,如阻燃型、增强型、抗老化型、抗蠕变型、保温隔热型和储能调温型等都将成为行业追求的方向。

塑木超出一般木材的性能优点：

①塑木的加工性更强——因其内含纤维和塑料高分子材料,除了可锯,可钉,可刨,握钉力明显优于其他合成材料,一般是木材的3倍,是刨花板的5倍。

②塑木的机械性更强——纤维与塑料的混合,让塑木具有与硬木相当的抗压,抗弯曲等物理机械性能,耐用性明显优于一般木材,表面硬度更强。

③塑木的使用寿命长——防潮,防水,耐酸,防腐,不会被虫蛀,因此在各种条件下的使用寿命都远超一般木材。

④塑木的可调整性好——通过生产工艺的调整,可以改变塑木产品的强度和密度,从而实现抗老化,防静电,阻燃等特殊要求。

⑤塑木的环保回收性——废旧的塑木板材可以方便的回收分解,循环再生产,而且生产,使用,回收的过程都是完全环保无污染的。

⑥塑木的美观个性化——相比一般木材,塑木材料是免漆的,可以模仿天然木材的纹理,而且色彩极其丰富,满足消费者DIY的个性追求。

发展方向

（1）结构多样化：从板状已经发展成中空、异型。有的将木方与板连成一体，极大提高了材料本身的强度，也加快了效率（见图5）。

（2）安装快捷化：现在的人工成本正在快速上升，模板的标准化使得工地现场的工人在安装操作上可以更快更好。同时一些设计优良的拼装模板也在悄然兴起。